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8月18日,吉林化纖完全自主制造國產化的15萬噸原絲兩條萬噸級生產線一次開車成功。這標志著吉林化纖研發團隊通過自主創新、集成創新、消化吸收再創新,實現了生產線自主制造國產化的新突破。
吉林化纖15萬噸原絲項目共12條原絲生產線,于2021年4月28日正式啟動。項目啟動后,吉林化纖牢牢牽住碳纖維核心技術的“牛鼻子”,從原始創新出發,通過生產與技術結合、攻關與項目結合,突破了11項技術瓶頸,解決了23個卡脖子難題,申報了35項發明專利,技術創新促進資源效率充分釋放。
吉林化纖15萬噸原絲項目負責人呂宏宇介紹說,15萬噸原絲項目共12條生產線,除開車的兩條萬噸生產線之外,今年預計還將有6條原絲生產線開車。“今年建設項目全部投產后,碳纖維原絲產能將增加10萬噸。”
近年來,吉林化纖以科技創新踐行雙碳目標、綠色發展理念。在深入落實我省“一主六雙”高質量發展戰略,瞄準“六新產業”發展和“四新設施”建設布局下,全力推進碳纖維全產業鏈項目建設。先后投產了6條原絲線、11條碳化線、47條復材拉擠生產線。立足于“大絲束高品質、通用化,小絲束高性能、專業化”的發展定位,堅持產學研用立體化研發升級,不斷攻克碳纖維“卡脖子”技術瓶頸,開展了三化、兩降、一提、雙開發等八項攻關,實現了25K、35K、50K大絲束差別化風電專供能力和1K、3K小絲束專用定制能力,成為全國最大的碳纖維原絲生產企業,也是全球規格牌號最全、產業鏈最完整的碳纖維生產企業。
下一步,吉林化纖將繼續按照我省40萬噸碳纖維全產業鏈項目規劃,加快推進項目建設。預計到今年年末,吉林化纖碳纖維原絲總產能將達到16萬噸,碳絲產能4.9萬噸,復材產能1.5萬噸。
作者:吉林日報全媒體記者 劉姍姍